5 axes Machine de fraisage CNC métallique Centre d'usinage Fanuc avec 1400 kg Max. Charge de table

Centres d'usinage CNC verticaux à cinq axes avec tournage

Le nombre de points de contrôle doit être déterminé en tenant compte de l'expérience acquise par l'autorité compétente.

Les avantages de la machine-outil
1Amélioration du cadre du portique et de la conception de la structure de la machine.
2- Adoptons un corps de lit à lidan artificiel.
3La technologie de conduite directe garantit une meilleure capacité de réponse dynamique.
4Poussé par le centre de gravité.
5La vitesse d'alimentation rapide de l'axe linéaire est de 60 m/min.
6- Technique de réponse dynamique.
7Une plus grande précision, une plus grande efficacité de traitement.
8Le magasin d'outils de type pick-up, le temps de changement d'outil est court.
9L'axe C à grande vitesse réalise la fonction de fraisage et de tournage des composés.
10La plage d'angle de rotation de l'axe A est de -130 à +130 degrés.
11. alimentation électrique intelligente, économie d'énergie de 20% pendant la durée de vie.

Avantages du système CNC
1. La technologie parfaite à cinq axes ((RTCP, usinage de plan incliné)
2Interaction d'informations à grande vitesse.
3- Haute résolution, programmation de contrôle de fréquence très précise.
4Perception précise de la position ou de l'angle.
5Technologie de contrôle multicanal.
6Les systèmes prennent en charge la sonde sans fil, l'outil de réglage de l'accès à la jauge.
7. fonction de compensation d'erreur: compensation bidirectionnelle de la hauteur, compensation de la linéarité (y compris chaque compensation de déviation) et degré vertical de compensation, etc.
8Développement secondaire et système de simulation 3D hors ligne.

Performance et caractéristique

Amélioration de la conception de la charpente et de la structure de la machine entière
1Le support optimal de la broche.
2. Utilisez comme référence la structure classique du forage à coordonnées verticales, ayant une meilleure rigidité du fuseau.
3Le banc de travail à balançoire rotatif CNC réalise une structure de double support.
4L'axe Y adopte quatre voies de guidage comme support et le moteur principal situé au centre.
5. magazine d'outil de type circulaire combiné avec le tour de la machine-outil, structure simple et économie d'espace.

Corps de lit Lidan artificiel
1Le coefficient de dilatation thermique est seulement 1/20 de celui de la fonte, plus petite erreur de déformation thermique.
2L'amortissement du lidan artificiel est six fois supérieur à celui de la fonte, une meilleure performance vibratoire.
3Une fois formé, il permet d'économiser grandement le temps et le coût de traitement ultérieur.
4. processus de fabrication de durcissement à température ambiante, la sélection de matériaux de lit par machine-outil de précision.

Technologie de conduite directe
1Bonne capacité de réponse dynamique
2. sans réaction, sans usure mécanique de la transmission
3- Par le moteur à couple comme technologie de propulsion principale de coordonnées rotatives
4. FMC-800 et FMC-400T sont respectivement équipés d'un moteur à couple à basse/haute vitesse, qui permet de terminer le fraisage et le tournage de haute précision.

Poussés par le centre de gravité
1Un entraînement plus fort et plus stable.
2Table tournante de type berceau avec centre de gravité.
3Réduisez efficacement les vibrations pour éliminer les réactions.
4. Pour fournir aux utilisateurs les performances de traitement idéales.

Technologie de réponse dynamique élevée
1. conception d'optimisation dynamique des performances de la machine-outil dans les pièces mobiles.
2. accorde une grande importance à la conception de la rigidité élevée et du poids léger, la puissance correspondant des pièces mobiles mécaniques.
3. pièces de fonctionnalités en plusieurs types en option, pour optimiser le paramètre de coordonnées en mouvement.
4Les performances dynamiques de la machine-outil répondent aux exigences de l'utilisateur.

Utilisation de l'analyse des éléments finis pour le développement auxiliaire de produits
1- basé sur le modèle 3D, pour simuler la charge statique et le fonctionnement dynamique.
2Simulation et correction de la conception à plusieurs reprises, la poursuite de chaque pièce de la machine pour atteindre les caractéristiques statiques et dynamiques idéales, pour assurer la rigidité totale de la machine-outil.
3Sur le prototype de la machine, analyse expérimentale et modale.

Fuseau électrique
1Le broyeur électrique est l'une des parties clés du centre d'usinage, le broyeur de série est à grande vitesse, précise,fuseau électrique à haute rigidité et à grande puissance (fuseau électrique composé de fraisage et de tournage facultatif avec fonction de verrouillage et de tournage du fuseau).

2. sur la fiabilité de la broche à grande vitesse et la stabilité de précision de la machine-outil, etc. problèmes, recherche ciblée: la broche électrique à grande vitesse peut compenser la technologie d'allongement thermique,conception d'optimisation de la structure du refroidissement et de la lubrification des broches électriques; HSK technologie de fiabilité du mécanisme de serrage des outils; contrôle de précision et technologie de stabilité de précision; technologies clés de surveillance des performances uniques et complètes de la broche motorisée;La technologie clé de la fabrication technologie d'usinage de précision et d'assemblage de réaliser une production de masse stable.

3Il convient à l'usinage de précision à haut rendement des pièces intégrées du domaine aérospatial, des pièces de carrosserie complexes, des pièces de boîtes de moteur d'aviation, des pièces de matériel de parapluie en spirale et des pièces de moule.

Paramètre technique

Note: Les machines-outils de la série ont également 400Series; 600Series; 1250Series. Parmi les séries VMC seulement est équipé d'axe X/Y/Z, pas d'axe A/C. FMC-T série standard:Fuseau électrique avec verrouillage et axe C à grande vitesse. mais FMC série fuseau électrique sans verrouillage et C-axe basse vitesse. selon le client requiurement, nous pouvons fournir différentes spécifications table de travail rotative.  

Des exemples typiques

Des images de travail

Diagramme de vitesse, puissance et couple

Série 800

Spindle de la série 800 Velocité maximale: 12000 tr/min Type d'outil: HSK A63 Puissance nominale: 24 kW Le couple nominal est de 105 N.m.
Spindle de la série 800 Velocité maximale: 18000 tr/min Type d'outil: HSK A63 Puissance nominale: 30 kW Le couple nominal est de 84 N.m.

Surface du plancher

Vue de plan (mm)

Vue avant